塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元，它主要可用來(lái)存放、裝載、搬運(yùn)貨物，是現(xiàn)代化物流倉(cāng)儲(chǔ)中必不可少的物流設(shè)備之一。那么，塑料托盤成型的主要步驟都有哪些呢？下面我們簡(jiǎn)單了解下。

1、取材：聚乙烯有很強(qiáng)的抗沖擊性，它使得塑料托盤能夠承受住重物突然擺放的沖擊。聚乙烯的環(huán)境適應(yīng)能力是很好的，即使在寒冷的環(huán)境中也不會(huì)發(fā)生什么變化，可以防止托盤老化開(kāi)裂。另外，它的化學(xué)性質(zhì)是比較穩(wěn)定的，不懼怕油性，有很好的絕緣效果。

2、磨具合成：這種塑料托盤主要是用合模裝置進(jìn)行直壓之后，再在托盤里面注射樹(shù)脂，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱，之后再把它放到模具中去，控制器速度來(lái)進(jìn)行處理，一般是通過(guò)充塑處理來(lái)完成的。

3、注塑處理：把熔融狀態(tài)之下的材料從磨具的澆口中灌進(jìn)去，之后它會(huì)通過(guò)流道把內(nèi)膜給填充滿，經(jīng)過(guò)相關(guān)的冷卻處理之后成型，再在模版上進(jìn)行處理，這樣初始的托盤就可以做出來(lái)了，之后要進(jìn)一步加工制作。

4、成型處理：塑料托盤一般是一次性成型的，它的成型速度很快，它要求工作人員的技術(shù)成熟，及時(shí)是同時(shí)進(jìn)行多個(gè)塑料托盤的注塑也要有相同的工作進(jìn)度。